金属加工中，切削液常见的问题及解决办法

        机加工中经常会运用到切削液，而使用过程中车间师傅们往往会碰到很多问題，其中选两点给大家分享，也是师傅们是比较常见 的问题！

水基切削液问题一：切削液发出臭味腐败变质？？头痛吧！

    切削液发臭原因：                                      切削液发臭的解决方法：

   1、漏油、切削液渗入过多                                             1、增强ph值和浓度管理，保持其正常使用值。

   2、防腐监管不到位                                                      2、保持切削液清洁，不能接触食品、烟草等污染物。

   3、防腐性能欠佳                                                         3、定期填加防腐剂。

  4、切削液长时间不流动                                                 4、及时去除浮油和切屑。

                                                                                   5、长时间停机前适量增强工作液的浓度和ph值，并添加防腐杀菌剂。

   问题二：切削液泡沫过多，分析有几下2点：

1、工作液浓度过高，表面活性剂量过多，

2、流速和管道阻力过大

切削液泡沫过多解决方案：

1、添加抗泡剂，假如是浓度高，适当用水稀释。

2、减低管道和流速阻力。改换抗泡特性好的切削液。

好啦，关于切削液问题就分析到这啦！

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