加工中金属切削液起泡沫是它的自身原因吗？

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

加工中金属切削液起泡沫是它的自身原因吗，答案是否定的，不一定是切削液自身的原因，也有可能受外界因素影响。

产生泡沫的主要原因： 金属切削液的液面太低；水质偏软，度软化的水和含碱的水会增加金属切削液的泡沫；金属切削液的流速太快，气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生；水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直；或者金属切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等。

避免产生泡沫的方法： 在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些.保证金属切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加金属切削液.控制金属切削液流速不要太快.在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多.在使用金属切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。

如果上诉问题解决了还是产生泡沫那就是金属切削液本身的问题了，这个时候我们就得在起泡的金属切削液中加入消泡剂。

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