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切削液发粘是制约加工效率和品质的重要因素之一,加工人员需要认真分析切削液发生发粘的原因,并选择相应的防治方法,以提高加工过程的质量和效率。在实际生产中,加强对切削液的管理和维护,对于避免切削液发生发粘现象有着重要作用。
1、控制加工参数
通过调整加工参数,例如增加舞动速度、增加切削液的流量、降低刀具进给量等方法,可以避免加工过程中切削液温度升高过快,有效地防止切削液发生粘附现象。
2、控制切削液中添加剂的含量
保持切削液中添加剂的合理含量,不要添加过多,防止切削液因粘稠而发生粘附。
3、定期更换切削液
规定切削液的使用时间,在保证切削液性能的情况下,及时更换切削液,避免切削液老化和粘附。
4、定期对切削液进行检测
对切削液中各项指标进行检测,如pH值、浓度、粘度等,及时发现异常情况,采取相应措施,可以减少切削液发粘的风险。
下一条 切削液发粘的原因
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