金属加工液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种

金属加工液应具有如下作用： 

1、   改善加工表面，提高表面光洁度； 2、   提高加工件尺寸的精密度； 3、   延长切削工具的寿命； 
4、   随时排除切削屑末，洗净加工面； 5、   防止加工件腐蚀或生锈； 6、   提高切削加工效率； 
7、   随时冷却加工件表面和加工刀具。 
      因而要求金属加工液必须具备如下性能： ⑴ 要求有良好的边界润滑性能，而需由极好的极压性； 
⑵ 防止切削刀具和加工金属表面熔接的性能； ⑶ 良好的热传导性能和耐热性能； ⑷ 良好的防腐蚀性能和防锈性能； 
      除此之外，对于纯油性切削液还要求具有：

①在一定的长的时间内不腐蚀金属，不氧化变质，不变色； 
②使用中不产生烟雾，不变质，不发臭并无不良气味； ③抗胶质，抗结焦积碳，并不发生沉淀物； ④对加工部件不发生不良作用等。       对于水溶性切削液还要求： 
① 在硬水条件下，不得分层或分离，如用300～700ppm的硬水或冷水时，都应能很好地乳化； ②良好的抗腐败性，抗细菌性，并不发生臭味； ③良好的抗泡沫性； ④和切削的迅速分离性； 
⑤不沉积在加工工具上，也不得侵蚀工具等。 

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