索拉润滑油与您谈谈切削油用量与环境问题

随着生态环境的恶化，以及人们环保意识的加强，工业污染逐年收紧，切削油的用量在逐步控制，因而微量使用切削油，和不使用切削油成为一个热门话题。

在德国、北欧，不使用切削油的切削加工方法作为当前主要课题进行研究。对于切削油产生的污染逐年收紧，所有与切削油废液处理有关的成本费用都在上升。 在切削油中，为了提高切削性而加入各种高压添加剂，其中也有氯系高压添加剂。在焚烧切削油的废液时，会产生剧毒性、致癌性、畸形性的二氧环己烷。因此，迫切要求切削油的非氯化。在德国和北欧、较早以前就已禁止使用氯系高压添加剂。 其次，必须加强切削油的管理。对于饮用水大多取自地下水的欧洲来说，切削油废液的排放，就直接影响饮用水的污染。因此，不仅禁止切削油废液的随意排放，就连切削油洒落在机床外部也是不许可的。使用后的切削油废液的管理及其限制也必须严格执行。减少切削油废液的方式就显得很有必要。在德国，要从切削油废液中除去油渣(污泥)，进行切削油的回收再循环使用相当普遍。

这些为保护环境而加强的规定，使得切削油的设备、管理、废液处理等的总成本费用上升，因而直接促使生产加工费用的上升。据说在德国与切削油有关连的费用已上升至生产加工费用的15～30%(图1)。 因此，在欧洲，干式加工用的刀具和刀具涂料的开发、新的切削油的开发等在加紧进行之中。在日本，明治大学横川教授研究的把零下30℃的冷风吹到加工点上进行干式切削加工的方法已取得了成果。 虽然可以期望在将来使用完全干式切削加工，但是要完全干式切削，则在刀具寿命、加工精度、表面光洁度等方面，还有许多必须克服的问题，所以可以预料，根据当前的现狀而转换使用不影响环境的切削油。特别是，重新评价在过去使用大量切削油的方法，研究切削油的适量化、微量化以及给油定点化等。

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