切削油/液的注意事项及优势

一、水性切削液的维护与排放

 1.配水应在推荐比例内，太稀将影响润滑及防锈功能。

2.定期检查PH值及有效浓度。

3.当PH值及浓度低时补充新切削液。

4.定期清理金属屑，以免污染切削液。

5.工厂放长假时（五天以上）需加入少量杀菌剂（静止时易生细菌）。

6.避免其他污染物混入循环池中污染切削液。

7.乳化油不可排入水沟或土壤中，以免污染环境。

8.全合成型切削液属环保型，满足环保排放，但最好做简单化学处理后再排放。

二、水性切削液优点

1.高速剪切加工过程中，能够满足过程需要的润滑、极压、冷却、防锈要求。

2.具有稳定性、不分层、抗硬水、抗杂油，抗细菌功能。

3.具有良好的清洗性能。

4.更好的保护刀具，延长其使用寿命。

三、纯油性切削油优点

1.良好的润滑性和极压性。

2.使用寿命长，维护简单（定期过滤残渣）。

3.不受微生物影响。

4.产品表面光洁度高，保护刀具。

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