切削液的使用技巧与注意事项！(图文)

    切削液具有很好的冷却性能，润滑效果，可增长刀具使用寿命。市面上能使用的切削液，有金属性的切削液，也有水溶性的切削液。今日索拉小编重点介绍的是水溶性切削液的选择与使用技巧。

　　水溶性切削液除了具备了冷却、润滑油的性能外，还有很好的防锈和清洗效果。在切削加工的高速剪切下能与水形成稳定的溶液体系，适用不具有EP性能的所有切削加工工艺。

水溶性切削液使用技巧有以下4点：

　　1.需要根据使用对象定期补给切削液，补给的切削液浓度配置范围在3%-5%，具体请依照实际情况酌情而定。

　　2.要做到及时清理管道中沉淀的铁屑和过滤系统，保持过虑系统干净、畅通，这样做可以提高工作效率。

    3.第一步加入切削液前，先彻底清理水箱底部沉淀的废屑废渣，然后使用清水将切削液水池和管道彻底清洗干净。这样做可以起到好的清洗效果。

　  4.在配置切削液时，须添加适量水，然后加入浓缩液。最好使用准确的计量器皿配置浓缩液和水的数量，切削液初次加入时应适当偏高，配置范围为5%-10%为宜。

　　大家在选择切削液的的时候有以下4点需要注意：

    1.切削液选择的时候，最好能在满足设备润滑作用的情况下，又可以起到防护管理的要求。

　　2.切削液选用低污染，提供废液处理方法的，最好是绿色环保水溶性切削液。

　　3.切削液勿选容易产生细菌、霉菌，和滋生有害气体的。

　　4.切削液乳化性能相对稳定，出现少量杂质不影响使用效果。

　总上所述以外，索拉小编会继续为大家收集关于各种切削液的使用方法与技巧和大家一起分享。

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