判断切削液性能和质量方法

切削液可按如下办法在工场内对差别及重要功能目标判断：

 

1、光滑功能

在雷同设置装备摆设、异样刀具并加工异样工件的状况下，比拟刀具寿命（单把刀可加工的零件数大概切削间隔）以及加工质量（外表光亮度）。刀具寿命越长、加工外表光亮度越好，则切削液光滑功能越良好。光滑功能是切削液十分紧张的指标。间接影响加工质量和本钱。然则无法直观判别，由于你无法获知切削液的配方及其有用光滑身分的多少。

 

2、稳固性

取原液过量安排在通明容器中静置24小时，察看原液能否有分层和杂质，能否平均；取原液过量用自来水配制成5%浓缩液在通明容器中静置15分钟，察看浓缩液能否平均，能否有分层和杂质。上述两项有任何一项呈现分层、杂质及不平均征象。即可断定切削液稳固性较差。

 

3、泡沫功能

设置装备摆设5%浓度浓缩液并安排在通明的试剂瓶中，盖好盖子。然后用常力气上下动摇试剂瓶15秒钟然后静置在桌面上开端计时并察看：瓶中孕育发生的泡沫如能在15秒内消逝，则泡沫功能及格。消逝速率越快越好。

 

4、防锈功能及防腐化功能

设置装备摆设5%浓度浓缩液过量，拔取尺寸适中的所加工零件（有颠末切削加工的加工面）在切削液中浸泡恰当工夫（半小时到数小时。依据零件加工工夫是非后掏出在氛围中静置察看：多永劫间当前零件呈现锈蚀大概腐化。根本的请求是3-5天。工夫越长，天然防锈防腐才能越长。分外阐明，对此功能用这种办法只能初略判别。对一些特别的资料（比方航空铝合金），常常需求严厉的实行室考证。