切削液日常管理监控

购买切削液以后，并不是买回来放在哪里就可以了，切削液更多的是使用过程中的监控，想做好切削液的监控工作，重点在于如何监控好切削液的两个指数。第一个指标就是浓度，第二个指标就是PH值，做好这两个指标的监控工作。

      切削液的浓度很重要，如果切削液的浓度过低，加工出来的工件效果是不会好的，而如果浓度过高会导致费用太高，而且切削液出现的泡沫或残余物增多，就会导致皮肤等问题。所以日常使用切削液的浓度不低于5%，也不能高于15%，最好按照切削液厂家的建议来调整。（各个切削液生产厂家的浓度不一）

      而关于PH控制在多少范围内适合的问题，PH值应该保持在8.5~9.5这个区间之内，不能过高,也不能不低，PH过低容易滋生细菌，PH过高会导致操作工人皮肤过敏，所以必须要控制金属切削液的PH值。

使用做好切削液的管理工作非常重要，索拉13年切削液生产厂家经验给大家分享给各位金属加工厂家，希望对大家有用。
第一、明确切削液的负责人。
第二、每次更换新液时，必须彻底清洗系统。
第三、保持切削液的使用浓度和ph值。
第四、定期清除切削液中的金属碎屑。
第五、做好金属加工车间的清洁工作。
第六、做好金属加工生产工人的培训工作。