金属加工液现场之“望闻问切”

夏季来了，天气变得炎热，微生物问题开始困扰着金属加工一线的工人。切削液腐败导致一系列的问题，例如切削液出现乳液稳定性、润滑性、防锈性下降，发臭，工人投诉过敏等等。
金属加工液现场的微生物问题：金属加工液中含有大量的水、合适的生长温度、温度在10-40℃范围适合多种微生物生长、合适的营养源、金属加工液中的有机成分。
微生物的来源：用于稀释浓缩液的水，金属加工液中水的成分很高，尽管有些是经过处理的，但还是含有大量微生物；污垢，灰尘；空气，地板，金属加工部件等多种来源；工人：工人的皮肤，衣物等；前期系统中存留的被污染的加工液。

加工液现场诊断微生物问题做到“望闻问切”
1、望
观察现场使用环境，初步判断污染源头；观察切削液的外观是否有发生改变；观察是否出现泡沫增大的问题；观察是喷嘴、滤管等是否有堵塞；观察机床顶空是否有长霉的问题
2、闻
细菌的生产一般伴随产生硫化氢臭味（臭鸡蛋味）；霉菌的生成一般伴随产生发酸发霉的异味

3、问
询问现场加工液使用情况（如：使用浓度，换液周期，是否有停机等信息）；询问刀具寿命、加工工件的不良率等
4、切
测试加工液的PH值是否下降；利用测菌片进行现场微生物培养；取污染液到生物实验室进行筛选恢复实验