清洗剂零件清洗工艺

通常根据清洗洁度的要求和产品的特性确定零件的清洗工艺。它们有不同的步骤，通常分为：预清洗、中间清洗、精细清洗、最后清洗、漂洗。

预清洗

在许多情况下，有必要通过预清洗先除去大部分的污物，然后才进行精细清洗或最终清洗工作。如果根据产品要求，产品必须存放一定的时间才进行清洗，则通常对其进行人工预清洗。预清洗可以防止污物干结在产品上，以免以后很难清除。当然，对于预清洗的要求，没有精细清洗和最后清洗的要求高。

中间清洗

在一系列的机械操作中，有时产品需要在下一步操作前进行清洗，这就是中问清洗。中间清洗的要求并不高，但产.品的清洁度必须满足其后续工序的操作要求。

精细清洗

精细清洗的要求较高。精细清洗工作以后的加工过程对清洁度的要求通常是很高的，比如涂胶、上漆、焊接或电镀。

最终清洗

最终清洗的要求最高。这方向的实例有：装饰性的金属表面，或是那些必须符合高规格的军用印刷线路板。

漂洗

在漂洗槽中漂洗的目的是通过大量的清洗液将附着在零件表面的清洗液进行充分的稀释，从而获得清洁的表面。

漂洗时产品的运动会对清洗有帮助。漂洗后，纯清洗液变成被充分稀释的清洗液。此稀释的漂洗液还会附在清洗过后的产品上，因此应视需要，有必要进行重复漂洗。这里有一个重要的原则，是让尽量少的清洗液粘附在零件上而传至下一个漂洗槽中。因此，产品在放入下一个漂洗槽之前，必须要让其滴干。带盲孔或凹槽的中空物件或产品必须悬挂晾干。但滴干并不能适用于所有的场合。在用热漂洗液进行漂洗时，漂洗槽内的热液体有助于使附在零件表面上的漂洗液很快蒸发，附在零件上的漂洗液蒸发后，会使零件表面留下漂洗溶剂造成的斑点。此时，在漂洗以后，应用喷雾清洗的方法作为一种漂洗后的操作。

有一种漂洗办法，是利用前后儿个相互隔开的漂洗糟，我们把它称为串级漂洗系统。在这种系统中，漂洗液流经每一个漂洗槽，从而只需要较少的清洗液。第一级的漂洗槽是最脏的，因为是产品最先清洗的地方。接下来，占们到达中间的漂洗槽并最后到达装有干净漂洗液的漂洗槽。如图所示，产品的流向与漂洗液的流向正好是相反的。在这些过程中，产品会接触到越来越清洁的漂洗液。