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引起水溶性切削液劣化的主要因素可归结为:
1.水溶性切削液中混入的润滑油、混入的切屑及稀释水的水质(硬度、氯离子、硫酸离子及磷酸离子等对水溶性切削液劣化影响较大)。
2.这些因素将使活菌(细菌、酵母及霉菌)数量增多,浓度下降,PH值减小,产生切削性能下降,防锈性能变差等问题。
3.经索拉实验表明,纯正的水溶性切削液经循环使用,基本上不发生劣化。这证明水溶性切削液本身的抗菌性是相当好的。
4.但是,如混入10%)的切屑和3%的其他油剂,在第30d 左右,活菌数量明显增加;PH值急剧下降,开始发生腐败性劣化。
5.这里使用的水是自来水,PH值为7.2 硬度为70PPM。如使用高硬度水或含有磷酸盐、氯离子的多元水,还会进一步促进水溶性切削液液体的腐败。
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