金属加工流程中，如何提高切削液的防锈性能？

　  索拉润滑油专业做切削液，接触了解到，在金属加工流程中时常会遇到，工件还没有流传到下一个工序产品就已经是锈迹斑斑，金属工件表面严重的被腐烂，工件的腐烂给金属产品加工带来了很大的损害，严重的影响到产品的尺寸、精密度、外观等，也给生产厂家带来了不必要的经济损失和麻烦，那么如何来预防金属的腐烂减少损失呢？索拉润滑油就切削液的种类来一样和大家分享：

切削液在使用中防锈性能的提高：

1.选择防锈性能好的优质切削液，如：索拉优质切削液

2.可以在稀释液中适当的添加一定量的防锈剂

3.适当的添加一定量的封闭剂，如乙醇胺碱等

在切削液的使用当中，使用者应该养成一个良好的习惯，不要在切削液的工作水槽中清洗衣服、抹布、手、不要往水槽中投放杂物等、脏物等，以免细菌等的混入消耗切削液中的有机添加物，影响稀释液的使用寿命和性能。

4.减少水的硬度，降低金属离子的存在。

5.降低存放地的温度和湿度。

生产加工过程中稀释液的润滑、防锈、冷却性能会有所消耗，应该及时补充损耗部分，随时掌控工作液的浓度。