铝合金加工用什么切削液

    铝合金加工最好选用专用切削液，因为铝是一种容易腐蚀的材质，不是专用切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。

    铝合金切削液一般分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，总体来讲含油量越高润滑性越好，但是越容易腐败，使用寿命不长。

所以，铝合金加工厂家，在选择切削液的时候需要根据客观要求来选择合适的切削液。

    铝合金专用切削液，不同的切削液用在不同的工件上，选择错误不但会影响工件的光泽度和防锈期，严重还会有黄斑出现，建议你使用索拉专门正对铝合金加工的一款切削液，索拉润滑油公司品种多，产品成熟，十九年

来一直致力于中国最大的轴承市场的客户，产品发往全国各地。产品不含有亚硝酸钠（盐）等有害物质。对人体无害达到排放标准。更具有卓越的沉降性能，有效避免磨削粉末再次随工作液循环，造成工件光洁度下降。超长的

防锈期适合各种材质，防锈期可达20天。本产品添加量为2-4%，并适合任何水质。工作液为无色透明，方便对工件的观察。 防腐性能好，在使用过程中，只需要按比例添加补充损耗的工作液，不会有变质腐败发臭的情况，两年

内无需更换。 清洗性能好，一般的产品的清洗性都是靠较高的PH值来完成，但是会对数控车床的油漆面造成损害。该专用切削液为PH值中性但是有极高的清洗功能，并且不会损伤设备漆面。

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挺可靠的老厂家。

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