如何避免导热油变质？——索拉润滑油

   由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置

的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命，如

何避免导热油变质有以下九条注意事项：　

    1、保证导热油质量：对导热油的性能指标严格控制，主要有粘度、闪点、残碳、酸值等。  

    2、控制油的流速：导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，边界层越

厚，该处介质温度与主流体温度之差越大，就会造成管壁超温，加速导热油变质、失效。主要措施为循环油

泵的流量与扬程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中，循环油泵不允许停止，并应定期维护

保养。  

　　3、控制油的温度：应保证热油炉出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热油炉的最高膜温应小

于允许油膜温度，膜温与导热油主流体温度应始终存在一个温度差(一般20～30℃左右)。为防止膜温过高，

避免导热油分解、聚合、结焦及老化，

　　4、避免油氧化：通常设置高位膨胀槽，用以隔绝高温热载体直接与空气接触。高位槽可充氮保护，无

充氮保护的，应保持一定液位，并装有最低液位报警器。  

　　5、在循环泵人口处应装过滤器：在循环泵入口处应装过滤器，滤芯材料应能滤去悬浮状态的聚合物。

过滤器应便于拆卸、更换。  

　　6、停电保护：突然停电时，必须采取有效的安全防护措施，避免导热油超温、受热面金属发生过热，

主要措施有：(1)打开所有炉门，迅速将炉膛内的燃料取出，使大量冷风进入炉膛，迅速降低炉温。同时迅

速关闭出油总阀，打开放油阀门，将高温油缓慢放人储油槽，并让膨胀油槽中的冷油慢慢流入锅炉，及时带

走热量;(2)配置备用电源或汽油机带动的备用油泵，一旦停电立即起动，  

　　7、定期化验：应定期测定和分析导热油理化指标，及时掌握油的品质变化情况，分析变化原因。有机

热载体在使用过程性能指标值超过一定范围，必须更新。  

　　8、补充新油：定期适当补充新导热油可以使系统中的残油量基本保持稳定。补充的导热油应为同一厂

家生产的同一牌号产品，不同的有机热载体不宜混合使用。在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的

冷介质。加入锅炉中的导热油必须预先煮过以排除水分。  

　　9、定期清洗：对导热油系统进行彻底清洗，清除管壁内的积碳，以降低炉管阻力。

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