水溶性切削液起泡原因与消泡方法

  水溶性切削液产生泡沫会影响到加工产品的质量和精度,切削液产生泡沫的主要原因：

1.切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，导致泡沫产生。

2.水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。

3.偶发性泡沫问题，一般是外界因素所致，如切削液受到清洗剂污染等。

4.切削液本身质量问题，抑制泡沫性能差。含有太多的表面活性剂。或者切削液并不适合加工此类工件。

所以根据以上原因可以知道泡沫的解决方法：

1. 控制切削液流速，不要太快。

2. 水槽直角不要太多，削液喷嘴角度不要太直。

3. 保持车间工作环境清洁，防止切削液被污染。

4. 选择正规厂家的高品质切削液。单独调配适合的切削液

    在金属切削加工中很多因素都会造成加工件品质不高，我们要确保生产的成品质量，就要在每一个小细节上注意。索拉会根据您的需求，解决您的问题。

索拉润滑油科技有限公司是一家19年主营工业润滑油的老厂商，已通过高新技术企业认证，通过了ISO9001、ISO14001:2004认证，具有自

己的发明专利，用我们的专业知识为您解答问题，如您还想了解更多行业资讯可扫描右上方二维码关注索拉，如您需要订购切削液、切削油、液

压油等更多金属加工用油可通过以下联系方式联系索拉，我们欢迎您的来访，最后感谢您的阅读！

 固定电话：400-601-3880/0769-82225227

       更多技术问题欢迎来电： 13416822101 曾小姐 

                      索拉官网: http://suolalube.com