加工不锈钢使用切削油后粘机台怎么解决？

 不锈钢切削油有极佳的润滑、冷却、防锈性能，对各种难加工材料有优良的加工性能，车、铣、钻、镗等加工方式。选用优质的切削油可以有效提高产品质量和加工速度，减少刀具磨损，增加设备使用寿命等。但是如果切削油用的不合适，就很容易出现切削油粘机台的现象。下面我们就一起来看一看。

切削油粘机台的原因：

1. 由于刀尖处润滑性不足产生机械磨损，摩擦磨损导致刀具耐用度降低。

2. 由于抗粘性能不佳，以至于积屑瘤异常增大，积屑瘤破碎引起刀刃损伤与剥落，由此产生摩擦磨损。

3. 刀尖部分蓄热的冷却不充分，过度发热导致刀具耐用度降低（刀尖软化、熔融、切屑变色）。

原因找到了，那么我们应该如何解决呢？根据以上问题我们做出了如下解决方案：

原因1的解决方案：如果是使用的油基切削油，我们应选用脂肪含量多的油基不锈钢切削油，把活性不锈钢切削油换成不活性油基不锈钢切削油；如果是使用水基切削液，那么我们应选用含有润滑性优异的极压添加剂的乳化型切削油，并在高浓度下使用。

原因2的解决方案：换用活性强的切削液；检查活性度，如果降低了，应补加添加剂（油基切削油）；将水基切削油换成油基切削油

原因3的解决方案：换油基切削油为水基切削油;增大供油量和供油压力;保持切削油的温度（不升高）。

    综上所述想要在加工时加工液不粘机台，我们需要注意选用抗粘性优异、品质各方面过关的不锈钢切削油，加工时多关注，刀具和加工件的情况，根据现场情况调整加液方式。

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