气温快速上升，如何防止切削液发臭？

    索拉润滑油根据调查了解到，在切削液在日常加工使用中，金属制造业厂家反映最多的的问题包括：“切削液发臭、变质、零件生锈等”。

    在东莞，近一个月气温快速上升，切削液的发臭问题再次引起了关注。

    索拉润滑油经过19年的生产研究，主要针对切削液使用过程中所出现的发臭问题、变质的问题做出讲解以及介绍一些关于切削液的维护工作。夏天切削液之所以容易发臭，主要还是因为温度的原因，像东莞、深圳、武汉等地，夏天的温度基本上都是30多度的，这是非常有利于切削液细菌的生长的，而细菌多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。而要预防切削液发臭和变质的问题，首先我们要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入切削液的。

    渠道一、在切削液生产的过程中，如果是乳化油，配制乳化油的水中含有细菌，那么所配制的切削液自然就会有细菌了。

    渠道二、切削液配制过程中与空气发生接触，那么空气中的细菌也会进入切削液中。除了以上的两点在切削液配制过程中，有可能出现与细菌接触的情况，那么在我们使用切削液的过程中例如：工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。

    那么我们该如何预防切削液发臭和腐蚀的问题呢？对于金属加工切削的厂家，要预防这个问题，要从源头上防止。所以在选择切削液的时候，要选择一些高质量、抗生物稳定性好的切削液。如索拉全合成切削液：

   索拉全合成切削液 

是一种高性能的全合成水溶性切削液，不含亚硝酸盐和矿物油成分，泡沫极低，清洁性能良好，通用性强，适用于黑色金属多种切削、磨削加工，对提高加工效率和砂轮使用寿命有显著作用。其快速消泡性能更适用于无心磨床高速研磨加工。

优  点

▲水溶性离子型冷却液，有优异的润滑、冷却、清洗和防锈性。

▲全合成加工液，不会因含油份而产生油雾和烟雾。

▲不含硫、磷、氯添加剂，无毒，不污染环境，易排放，提高加工效率。

▲冷却液清澈透明，便于观察加工工件，无粘性残留物，容易清 洗，保持机器洁净。

▲优异的抗菌性，不会因大量细菌繁殖引起恶臭。不含亚硝酸盐，不会产生氨味，有极长的使用寿命，使冷却液的用量和换油的停机时间和费用减到最小。

▲使用经济，稀释倍数高

    在使用切削液过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，需要做好以下五点：

1、做好车间环境的清洁工作，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

2、做好工人使用切削液的操作维护培训工作。

3、定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。

4、尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中含有细菌。

5、当切削液的pH值过低时应及时加入新的切削液，提高pH值，切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存。