解决切削液发臭—环保切削液

一、切削液变质发臭的问题

    原因：切削液中含有大量 细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出S02，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。

    细菌进入切削液的渠道：

    1、配制过程中有细菌侵入，如配制切削液的水中有细菌。

    2、空气中的细菌进入切削液。

    3、工件工序间的转运造成切削液的感染。

    4、操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。

    5、机床及车间的清洁度差。

    解决措施：控制细菌生长的方法：

    1、使用高质量、稳定性好的切削液。

    2、用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

    3、使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。

    4、由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。

    5、切削液的PH值在8.3-9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高PH值。

    6、保持切削液的清洗，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

    7、经常使用杀菌剂。

    8、保持车间和机床的清洁。

    9、设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油、清除污物

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