如何解决切削液腐蚀问题——索拉润滑油

    产生切削液腐蚀的原因：

    1、切削液中浓缩液所占的比例偏低。

    2、切削液的PH值过高或过低。例如PH>9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应 根据金属材料选择合适的PH值。

    3、不相似的金属材料接触。

    4、用纸或木头垫放工件。

    5、零部件叠放。

    6、切削液中细菌的数量超标。

    7、工作环境的湿度太高。

    防治腐蚀的方法：

    1、用纯净水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

    2、在需要的情况下，要使用防锈液。

    3、控制细菌的数量，避免细菌的产生。

    4、检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

    5、要避免 切削液受到污染。

    6、要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁（含镁）和铜等。

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